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CAE IND030: Cómo un compresor frigorífico más eficiente se paga solo en menos de un año gracias a los CAE

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  • CAE IND030: Cómo un compresor frigorífico más eficiente se paga solo en menos de un año gracias a los CAE

El sector industrial alberga una de las oportunidades de ahorro energético más desaprovechadas de España: las instalaciones frigoríficas con compresores obsoletos. La ficha IND030 del sistema CAE convierte esa ineficiencia en un activo económico concreto y medible. Con el precio actual del mercado CAE en 120 €/MWh, los números son más atractivos que nunca.

El compresor: El corazón oculto de la factura eléctrica industrial

En cualquier instalación frigorífica industrial —desde una planta de procesado cárnico hasta una nave logística de temperatura controlada— el compresor es el equipo que más energía consume con diferencia. Puede representar entre el 60% y el 80% del gasto eléctrico total del sistema de frío. Sin embargo, es también el equipo al que menos atención se le presta cuando llega el momento de evaluar inversiones de mejora.


El motivo es sencillo: si el compresor funciona, parece que no hay problema. Pero «funcionar» y «ser eficiente» son cosas muy distintas. Un compresor instalado hace 10 o 15 años puede estar consumiendo hasta un 60% más de electricidad que su equivalente moderno para producir exactamente la misma cantidad de frío. Esa diferencia, acumulada durante miles de horas de operación al año, se traduce en decenas de miles de euros desperdiciados cada ejercicio.


La buena noticia es que el sistema de Certificados de Ahorro Energético (CAE), regulado por el Real Decreto 36/2023, ha creado un mecanismo específico para convertir esa brecha de eficiencia en un ingreso certificable y monetizable: la ficha IND030. Y con el precio de mercado de los CAE situado actualmente en torno a los 120 €/MWh, el retorno de estas actuaciones ha alcanzado niveles difícilmente igualables por otras inversiones industriales.

Ámbito de aplicación, requisitos y documentación

En su versión vigente (V1.2, publicada en el BOE del 8 de agosto de 2025), la ficha IND030 regula la sustitución del compresor o compresores de un sistema de refrigeración de una instalación frigorífica existente en establecimiento industrial, manteniendo el resto de elementos principales y la demanda frigorífica invariable. La ficha es válida siempre que el nuevo compresor —o conjunto de compresores— se mantenga en el mismo sistema frigorífico y para el mismo desempeño.

Exclusiones del ámbito de aplicación

La V1.2 introduce por primera vez un listado explícito de situaciones excluidas: sustitución de compresores fabricados con posterioridad a la entrada en vigor del Reglamento (UE) 2015/1095; sustitución de equipos por otros reparados o reutilizados; actuaciones de reparación o mantenimiento; actuaciones asociadas a ampliaciones o disminuciones de la potencia frigorífica demandada; y sustitución de unidades de reserva. Tampoco es aplicable a compresores cuya condensación sea realizada por otro circuito frigorífico (sistemas de doble salto, cascada, water loop o similares).

Requisitos

La V1.2 simplifica los requisitos respecto a versiones anteriores. No se exige ningún tipo de refrigerante concreto: la ficha no impone cambiar ni mantener el gas existente. Las dos únicas condiciones son:

1. Retirada de los compresores sustituidos

Los compresores reemplazados deben ser retirados de la instalación a la que prestan servicio, sin que puedan mantenerse ni siquiera como reserva.

2. Empresa frigorista habilitada

La puesta en funcionamiento debe ser realizada por una empresa frigorista habilitada, acreditada mediante su inscripción en el Registro habilitado por el órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente.

Documentación necesaria

La V1.2 refuerza las exigencias documentales. Además de la ficha cumplimentada y firmada, la declaración responsable sobre ayudas públicas y las facturas justificativas, se requiere: informe fotográfico antes y después que permita verificar visualmente los cambios; un informe técnico de la instalación —firmado por la empresa frigorista habilitada— que justifique el SEPRant y SEPRnuev para cada circuito afectado, con indicación de temperaturas de evaporación y condensación, factores de demanda y corrección climática, y régimen de funcionamiento, incluyendo el Anexo III cumplimentado; una declaración responsable del propietario del ahorro que justifique fehacientemente las horas de funcionamiento anual; y el certificado de instalación frigorífica inscrito en el registro de la comunidad autónoma correspondiente.
Ficha CAE IND020. Certificados de Ahorro Energético en la sustitución de Refrigerantes: Monetización de los ahorros

La fórmula oficial de cálculo del ahorro (explicada sin jerga)

El ahorro energético anual se calcula con una fórmula que el MITECO ha establecido en la ficha oficial. Su lógica es transparente: mide la diferencia entre lo que consume el compresor viejo y lo que consumiría uno nuevo para satisfacer la misma demanda de frío.


AETOTAL = PF × (1/SEPRref − 1/SEPR) × h × Fd × Fc


PFPotencia frigorífica demandada por la instalación (kW)SEPRRendimiento estacional del nuevo compresor (W/W) — declarado por fabricanteSEPRrefRendimiento estacional mínimo exigido por el Reglamento de Ecodiseño (W/W) — valor de referencia regulatoriohHoras equivalentes de funcionamiento en modo activo (h/año) — tablas de referencia por sectorFdFactor de demanda según la aplicaciónFcFactor de corrección por zona climática.


La elegancia de la fórmula está en el término (1/SEPRref − 1/SEPR): cuanto mayor sea el salto de eficiencia entre el compresor existente y el nuevo, mayor será el ahorro certificable. En la práctica, los compresores modernos de tornillo o scroll pueden doblar o incluso triplicar el rendimiento estacional de equipos instalados hace una década.

Caso práctico: Frigoríficos Levante S.L.

Para ilustrar el potencial real de la ficha IND030, desarrollamos a continuación un caso representativo de una empresa del sector de la industria alimentaria en la zona centro de España.

Situación de partida
La empresa opera una nave logística frigorífica con un compresor de pistón instalado en 2009, que presenta rendimientos muy por debajo de los estándares actuales. Ante el encarecimiento de la energía, la dirección decide evaluar su sustitución.
Variable Descripción Valor
PF Potencia frigorífica demandada 150 kW
SEPRref Rendimiento mínimo reglamentario (Ecodiseño) 3,0 W/W
SEPR nuevo Rendimiento estacional del nuevo compresor de tornillo 5,0 W/W
h Horas equivalentes de funcionamiento activo 6.000 h/año
Fd Factor de demanda (almacén frigorífico) 1,0
Fc Factor de corrección climática (zona C) 1,0
Cálculo del ahorro energético anual
Aplicando la fórmula de la ficha IND030:


AETOTAL = 150 × (1/3,0 − 1/5,0) × 6.000 × 1,0 × 1,0
AETOTAL = 150 × (0,333 − 0,200) × 6.000
AETOTAL = 150 × 0,133 × 6.000
AETOTAL = 120.000 kWh/año


Ahorro energético = 120.000 kWh / año
CAE generados = 120.000 certificados
Equivalente en CO₂ = ~26 tevitadas / año

Ficha CAE IND020. Certificados de Ahorro Energético en la sustitución de Refrigerantes: Monetización de los ahorros

El análisis financiero: Los dos flujos de retorno

La inversión en eficiencia energética genera dos fuentes de retorno diferenciadas que deben analizarse conjuntamente. Con el precio del CAE en 120 €/MWh (0,12 €/kWh), el segundo flujo adquiere un peso determinante en el conjunto de la operación.

Flujo 1 — Ahorro en la factura eléctrica

Con un precio medio de la electricidad industrial de 0,14 €/kWh, los 120.000 kWh ahorrados se traducen en una reducción directa de costes operativos:

 

  • Ahorro eléctrico anual = 16.800 € (120.000 kWh × 0,14 €/kWh)
  • Inversión total estimada = 35.000 € (Compresor + instalación + puesta en marcha)
Flujo 2 — Ingresos por venta de CAE a 120 €/MWh

Gracias al sistema CAE, los 120.000 kWh de ahorro anual se convierten en 120.000 certificados que pueden venderse a un sujeto obligado (comercializadora eléctrica o gasista). Con un precio de mercado de 120 €/MWh (equivalente a 0,12 €/kWh o 0,12 €/CAE), el ingreso por esta vía es sustancial:

 

  • Ingreso por CAE =14.400 € (120.000 kWh × 0,12 €/kWh (120 €/MWh)
  • Beneficio total año 1 = 31.200 € (Ahorro eléctrico + ingresos CAE)

 

Payback simple: 1,12 años. La inversión de 35.000 € queda cubierta en poco más de un año gracias a la combinación del ahorro eléctrico recurrente (16.800 €/año) y los ingresos por la venta de los CAE generados (14.400 €). A partir del segundo año, la empresa opera con un beneficio neto de 16.800 €/año durante toda la vida útil del equipo, únicamente por el ahorro en la factura.


Punto clave sobre los CAE: el sistema certifica el ahorro conseguido en un año natural. No se acumula la vida útil del equipo. Esto significa que el ingreso CAE es un bono puntual de alto valor —14.400 € en este caso— que mejora drásticamente el payback inicial. El verdadero motor del retorno sostenido a largo plazo es el ahorro eléctrico recurrente año tras año, con un precio de la energía que históricamente tiende al alza.

Factores que amplifican el potencial

El caso presentado es conservador. En la realidad, varios factores pueden incrementar significativamente el retorno:

  • Mayor diferencial de eficiencia. Si el compresor sustituido tiene un SEPR efectivo muy por debajo del SEPRref regulatorio (algo habitual en equipos de más de 15 años), el ahorro certificable se amplía proporcionalmente. En ese escenario, los ingresos CAE a 120 €/MWh pueden superar con creces los 20.000 €.
  • Mayor número de horas de operación. Instalaciones en funcionamiento continuo (24/7) o de hasta 8.000 horas anuales pueden multiplicar por 1,3 el ahorro respecto al ejemplo presentado, incrementando en la misma proporción los CAE generados y, por tanto, el ingreso a 120 €/MWh.
  • Compatibilidad con otras ayudas. Los ingresos CAE son compatibles con la mayoría de programas de subvención autonómicos e incluso con financiación europea, siempre que no procedan del Fondo Nacional de Eficiencia Energética (FNEE). En muchos casos, esta combinación permite financiar la inversión completa sin desembolso inicial propio.
  • Precio de la energía. La volatilidad al alza del mercado eléctrico hace que cada kWh ahorrado valga más conforme pasan los años, mejorando el retorno real frente al calculado en el momento de la inversión.

Documentación necesaria y plazos

La tramitación de un CAE por la ficha IND030 requiere acreditar: la ficha cumplimentada y firmada por el representante legal del sujeto obligado o delegado, facturas justificativas de la inversión con descripción detallada del equipo, informe fotográfico de la instalación antes y después, y la documentación técnica de la empresa frigorista que acredite potencia frigorífica, SEPR y horas de funcionamiento. El proceso completo —desde la ejecución de la actuación hasta la recepción de la compensación económica— se desarrolla habitualmente en un plazo de entre 2 y 4 meses, muy por debajo de los tiempos de tramitación de subvenciones tradicionales.

¿Tiene instalaciones frigoríficas industriales?

En Grupo Innotec realizamos el análisis de viabilidad CAE de su instalación sin coste y le acompañamos en todo el proceso, desde la ingeniería hasta la percepción del ingreso.

Sobre el autor

Manuel Bernal (Socio Fundador)

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Ingeniero Industrial MBA en CESTE
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