REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL
Elige Grupo Innotec para tus sistemas de refrigeración industrial: tecnología a medida, alto rendimiento y fiabilidad en cada instalación
En Grupo Innotec, ofrecemos soluciones avanzadas de refrigeración industrial diseñadas para satisfacer las necesidades más exigentes de diversos sectores
Cada tecnología que implementamos está específicamente diseñada para optimizar procesos, mejorar la eficiencia energética y garantizar el control térmico en aplicaciones críticas. A continuación, detallamos cada una de nuestras tecnologías, explicando su funcionamiento y sus aplicaciones principales.
Enfriadoras de Agua
¿Qué son y cómo funcionan?
Las enfriadoras de agua, también conocidas como chillers, son equipos diseñados para enfriar agua mediante un ciclo termodinámico cerrado. Este ciclo incluye un evaporador, un compresor, un condensador y una válvula de expansión.
El agua fría resultante se utiliza para enfriar procesos industriales o sistemas de climatización.
- Condensadas por aire: Disipan el calor al ambiente mediante ventiladores. Ideales para zonas donde el agua es limitada.
- Condensadas por agua: Disipan el calor a través de un circuito de agua, ofreciendo mayor eficiencia energética que los sistemas condensados por aire.
Aplicaciones
- Enfriamiento de moldes en inyección de plásticos.
- Control térmico en reactores químicos y farmacéuticos.
- Refrigeración en procesos alimentarios (cervecerías, lácteos).
- Climatización de grandes instalaciones como centros de datos o hospitales.
Aeroenfriadores Adiabáticos
¿Qué son y cómo funcionan?
Los aeroenfriadores adiabáticos combinan enfriamiento seco y húmedo para reducir la temperatura del fluido. La mayor parte del año operan en modo seco, como intercambiadores aire-agua, sin consumo de agua.
Cuando la temperatura ambiente es alta, se activa el modo húmedo, usando paneles humectados que enfrían el aire antes del intercambio, logrando temperaturas inferiores a la ambiental sin riesgo de legionela.
Aplicaciones
- Enfriamiento de hornos en acerías y fundiciones.
- Enfriamiento de máquinas de proceso.
- Control térmico en compresores industriales y plantas petroquímicas.
- Reducción del calor residual en centrales eléctricas y energéticas.
Ventajas
- Consumo eléctrico 90% menor vs. torres de refrigeración.
- Materiales anticorrosivos (acero galvanizado, aletas de aluminio).
Torres de Refrigeración
¿Qué son y cómo funcionan?
Las torres de refrigeración son estructuras diseñadas para disipar el calor del agua utilizada en procesos industriales mediante el contacto directo con el aire ambiente. Funcionan según el principio de enfriamiento evaporativo: al pulverizar agua caliente en contracorriente con aire, parte del agua se evapora absorbiendo calor del resto del fluido, lo que reduce su temperatura. Este proceso puede alcanzar temperaturas cercanas a la temperatura de bulbo húmedo del aire (generalmente 4-6°C por encima).
Aplicaciones
- Sistemas de climatización de grandes edificios y complejos comerciales.
- Refrigeración de condensadores en plantas generadoras de energía.
- Procesos industriales que requieren grandes cantidades de agua de enfriamiento como refinerías.
- Plantas de procesamiento químico donde se generan reacciones exotérmicas.
- Circuitos cerrados de refrigeración en siderúrgicas e industrias metalúrgicas.
Condensadores Evaporativos
¿Qué son y cómo funcionan?
Los condensadores evaporativos combinan la tecnología de intercambiadores de calor con el principio de enfriamiento evaporativo. El refrigerante caliente en fase gaseosa circula por un serpentín sobre el que se pulveriza agua. Simultáneamente, ventiladores fuerzan el paso de aire a través del serpentín húmedo, provocando la evaporación parcial del agua y absorbiendo calor del refrigerante, que condensa y retorna al sistema. Esta tecnología permite reducir la temperatura del refrigerante hasta valores próximos a la temperatura de bulbo húmedo, significativamente inferiores a los alcanzables con condensadores de aire convencionales.
Aplicaciones
- Sistemas de refrigeración industrial con amoniaco o CO₂ transcrítico.
- Instalaciones frigoríficas de alta capacidad en industria alimentaria.
- Plantas de procesamiento cárnico y pesquero con altas demandas de refrigeración.
- Cervecerías y bodegas donde se requiere control preciso de temperaturas.
- Almacenes logísticos refrigerados de gran volumen.
Sistemas de Filtración de Agua
¿Qué son y cómo funcionan?
Los sistemas de filtración de agua representan soluciones industriales robustas y versátiles, diseñadas para optimizar procesos productivos mediante tecnologías avanzadas. Contamos con filtros de acero inoxidable con control electrónico capaces de gestionar caudales de hasta 450 m³/h (2.000 gpm), ideales para plantas de refrigeración centralizada y sistemas adiabáticos.
Características clave
- Tecnologías múltiples: Incorporan filtros mecánicos, carbón activado, ultrafiltración y ósmosis inversa para eliminar sedimentos, contaminantes y partículas1.
- Diseño modular: Permiten ampliaciones sencillas sin remodelaciones costosas, adaptándose a cambios en la demanda productiva.
- Control inteligente: Sensores de presión integrados y conexión a paneles remotos para monitorear caídas de presión y alertar sobre necesidades de mantenimiento.
Aplicaciones industriales
- Procesamiento de alimentos
- Tratamiento de aguas residuales
- Fabricación farmacéutica y química
- Sistemas de refrigeración a gran escala
Grupos de Bombeo
¿Qué son y cómo funcionan?
Los grupos de bombeo son sistemas hidráulicos diseñados para mover fluidos a través de circuitos industriales con presión controlada. Pueden incluir bombas centrífugas, depósitos acumuladores y sistemas de control automático.
Aplicaciones
- Sistemas de recirculación en procesos químicos o alimentarios (lavado, pasteurización).
- Bombeo en circuitos cerrados para calefacción/refrigeración industrial.
- Filtración continua en plantas mineras o metalúrgicas.
Sistemas Digitales de Control y Monitorización
¿Qué son y cómo funcionan?
Los sistemas digitales integran tecnologías IoT con controladores PID avanzados para monitorear y regular parámetros como temperatura, presión o caudal en tiempo real. Incluyen interfaces HMI intuitivas que permiten ajustes remotos y generación automática de alertas predictivas.
Aplicaciones
- Supervisión energética en plantas embotelladoras o alimentarias.
- Regulación automática en cámaras frigoríficas logísticas.
- Integración con plataformas ERP para análisis operativo continuo.
Termorreguladores para Procesos de Moldeado
¿Qué son y cómo funcionan?
Los termorreguladores son equipos diseñados para mantener una temperatura precisa en moldes industriales mediante el uso de agua o aceite térmico como medio conductor. Incorporan sistemas de calentamiento y enfriamiento que se activan según las necesidades del proceso, garantizando estabilidad térmica.
Aplicaciones
- Fabricación de piezas plásticas en automoción (parachoques, salpicaderos).
- Producción de dispositivos médicos desechables (jeringas, tubos).
- Control térmico en moldes para envases alimenticios.
Microgel y Turbogel son productos de la marca Frigel distribuidos en exclusiva para la peninsula ibérica por Vacca Engineering
En Grupo Innotec, nuestras soluciones destacan por su fiabilidad, eficiencia energética y capacidad de personalización según las necesidades específicas del cliente. Además, ofrecemos soporte técnico 24/7 y un enfoque integral que abarca desde el diseño hasta la instalación final del sistema.
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