En Grupo Innotec, somos conscientes de la importancia de mantener un ambiente de trabajo seguro y saludable en entornos industriales. La extracción de humos es una de nuestras especialidades, ofreciendo soluciones personalizadas para capturar y filtrar eficazmente los humos generados en diversos procesos industriales.
Los humos industriales son una mezcla compleja de partículas sólidas, gotas líquidas, vapores y gases que se generan durante procesos de combustión o calentamiento de materiales. Estos humos pueden contener una amplia variedad de contaminantes, como partículas finas (PM), compuestos orgánicos volátiles (COV), óxidos de nitrógeno (NOx), monóxido de carbono (CO), entre otros. La exposición a estos contaminantes puede tener graves consecuencias para la salud de los trabajadores, desde irritación de las vías respiratorias y ojos, hasta enfermedades crónicas como asma, enfisema, o incluso cáncer.
Invertir en un sistema de extracción de humos adecuado es fundamental no solo para cumplir con las cada vez más estrictas normativas de seguridad y salud laboral, sino también para crear un ambiente de trabajo más limpio, seguro y confortable para los empleados. Los trabajadores que se sienten seguros y cómodos en su entorno laboral son más productivos y cometen menos errores, lo que en última instancia beneficia la calidad del producto y la rentabilidad de la empresa.
Además, la extracción efectiva de humos también ayuda a proteger la maquinaria y las instalaciones de la acumulación de residuos y la corrosión, prolongando su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento. En sectores como la electrónica o la alimentación, la pureza del aire es crítica para evitar la contaminación del producto y mantener altos estándares de calidad.
En Grupo Innotec, nuestro equipo de expertos trabaja estrechamente con cada cliente para diseñar e implementar la solución de extracción de humos que mejor se adapte a sus necesidades específicas. Teniendo en cuenta factores como el tipo de proceso, los contaminantes generados, el layout de la planta y los requisitos normativos, desarrollamos sistemas a medida que optimizan la captura y filtración de humos, al tiempo que minimizan el consumo energético y el impacto en los procesos productivos.
No dude en contactarnos para obtener más información sobre cómo podemos ayudarle a mejorar la calidad del aire en su lugar de trabajo y proteger la salud de sus empleados con nuestras soluciones avanzadas de extracción de humos.
La serie DFPRE 1 se destaca por su sencilla instalación, mantenimiento y operación, a la vez que brinda un excelente desempeño en la filtración. Concebida especialmente para aplicaciones de soldadura y acabados, esta línea de productos se integra a la perfección en estos entornos. Para ponerla en marcha, simplemente se requiere una conexión a una toma de corriente monofásica de 230 V CA, y con eso quedará lista para entrar en funcionamiento
La familia de colectores de polvo de cartucho Downflo® Evolution (DFE) destaca por su capacidad de disminuir hasta en un 40% tanto el tamaño del equipo como la cantidad de filtros necesarios, en comparación con los colectores de cartucho tradicionales. Esta reducción en las dimensiones del colector contribuye a optimizar la inversión inicial, abaratar los costos de reemplazo de filtros y liberar un valioso espacio en la planta de producción
Las mesas de extracción son una solución integral para la extracción de humos en procesos que requieren una superficie de trabajo. Estas mesas incorporan una superficie perforada o con ranuras a través de la cual se extrae el aire contaminado. Los humos generados durante el proceso son capturados de manera efectiva, evitando su dispersión en el ambiente de trabajo. Las mesas de extracción son ideales para aplicaciones como soldadura, corte, lijado y otras tareas que generan humos y partículas.
Los captadores de cartuchos son equipos compactos y eficientes, ideales para tratar polvos secos y humos procedentes de diversas aplicaciones industriales. Utilizan cartuchos filtrantes de alta eficacia que proporcionan una gran superficie de filtración en un espacio reducido.
Algunos beneficios de los captadores de cartuchos son:
- Ocupan poco espacio gracias a su diseño optimizado
- Ofrecen una alta eficiencia de filtración, reteniendo incluso partículas muy finas
- Fácil mantenimiento y sustitución de los cartuchos
- Permiten tratar grandes caudales de aire
Los captadores Ultracompactos son entre un 50 % y un 70 % más pequeños que los sistemas tradicionales, pero tienen la misma capacidad para manejar altos flujos de aire y ocupan menos espacio.
Para aplicaciones con altas concentraciones de polvo o partículas más pesadas y abrasivas, los captadores con filtros de manga son la solución ideal. Utilizan mangas textiles de gran longitud que maximizan la superficie filtrante.
Las principales ventajas de los captadores de mangas son:
- Capacidad para manejar grandes volúmenes de aire y altas cargas de polvo
- Eficaces para partículas de diversos tamaños, desde submicrónicas hasta más gruesas
- Amplia variedad de tejidos filtrantes según el tipo de polvo
- Limpieza automática de las mangas mediante pulsos de aire comprimido
Los captadores de neblinas de aceites son dispositivos diseñados para capturar y eliminar las neblinas de aceite generadas en diversos procesos industriales, como el mecanizado y la lubricación de maquinaria. Estas neblinas, que consisten en pequeñas gotas de aceite suspendidas en el aire, pueden ser perjudiciales para la salud de los trabajadores y dañar los equipos si no se controlan adecuadamente. Las neblinas generan suelos resbaladizos y se acumulan en máquinas, paredes y techos creando un entorno de trabajo sucio, poco seguro y de alto coste de mantenimiento.
Principio de Funcionamiento:
Captura de Neblinas: Los captadores de neblinas de aceites utilizan filtros especializados que capturan las pequeñas gotas de aceite presentes en el aire. Estas gotas pueden variar en tamaño desde 0.5 micras hasta 20 micras, dependiendo del proceso industrial.
Coalescencia: Una vez capturadas, las gotas de aceite se combinan para formar gotas más grandes a través de un proceso llamado coalescencia. Esto facilita la separación del aceite del aire.
Separación y Recirculación: Las gotas de aceite coalescidas se separan del aire y se recogen en un depósito. El aceite recuperado puede ser recirculado y reutilizado en el sistema de lubricación, lo que reduce el desperdicio y los costos operativos
Los procesos de mecanizado húmedo pueden crear gotas de neblina y “humo líquido” que deben recolectarse por razones ambientales, de salud y de seguridad. El humo líquido es el subproducto del mecanizado húmedo y es el más difícil de capturar debido a su tamaño de partículas submicrónicas.
En Grupo Innotec nos esforzamos por dar un buen servicio y dejar satisfechos a nuestros Clientes.
Pero no te lo creas por que lo digamos nosotros, mejor mira lo que dicen ellos sobre nosotros en sus reseñas.
No te lo piensas más, llámanos, confía tus instalaciones de climatización y calidad de aire interior en Grupo Innotec. Nosotros nos encargaremos de todo.
